《广州化工》
化工机械设备是化工企业的心脏,其安装工程质量对工艺过程的平稳运行至关重要。因此,化工企业要重视机械设备安装质量的控制工作,不断完善质量监督管理制度,加强质量控制的研究和分析,并且还做好设备资料档案的管理工作、重视人才培养,进而不断提升机械设备人员的专业技术水平。
1 化工机械设备安装特征
化工机械设备安装、调试以及操作等诸多环节需要相关人员掌握较高技术水准,才可以实现高水平作业,确保化工机械设备能够以更好的状态生产。化工设备当中即便存在很小的零件故障,都将会造成严重的运行事故,因此,企业要对其保持高度的关注,为确保企业生产顺利实施提供技术支持[1]。
1.1 风险性大
采购成本与使用寿命大是化工机械设备共有属性,如果人为因素以及外界环境因素导致设备作业被终端,将可能会导致生产安全事故的产生,为基层员工生命财产安全埋下巨大隐患,还会为良好行业形象以及企业正常生产带来极大的损害。
1.2 多工种交叉
安装化工机械设备的进程中,会牵涉众多专业,这是一门多学科相互交差的学科。例如,在安装化工机械设备的时候,会面临机械设计、土地建设等诸多方面的内容,需要不同领域的安装队伍可以通力合作,才可以确保机械设备的有序、合理安装,使得机械设备安装工程能够呈现出最好的质量以及最佳的效果。因此,化工机械设备安装工程中多学科交叉的属性需要安装人员具备较高的专业能力。
2 化工机械设备安装实际优化措施方面的分析
2.1 编制合理的安装方案
安装方法一般由安装方案体现,该方案是否合理将直接影响施工质量、进度和成本。施工单位在编制前要了解施工现场具体条件、设备运输及安装要求、施工进度、需要达到的安装质量等,由施工单位技术负责人提出初步的安装方案并内部论证合理性,并根据职能职责提出管理、进度、质量、安全等承诺。业主单位除评估方案中的安装方法、安装工序、施工机具、组织构架、人力资源、施工进度、安全措施是否合理外,还应该重点审核方案中的质量体系是否对本项目有针对性,以保证项目安装质量。
2.2 构建科学的质量管理体系科学的质量管理体系
从本质上来说,优质的质量管理就是对施工团队即“人”这一要素的有效管理。在优化质量管理体系的过程中,最为重要的是要保证施工团队的专业水平。首先,要明确化工机械设备安装工程施工人员的准入制度,严格审核施工人员的专业资质,如果存在不具备技术证书的施工人员,要严格禁止其入场施工;其次,即使是对于已经拥有技术证书资质的相关人员,在进场后也应当及时落实技术交底制度,并对其基本的施工技能进行再次审核,确保其能满足规范化的作业要求;再次,化工企业应当采用目标责任制度,并将责任制度直接与基层施工人员以及安装工程各环节负责人的绩效考核挂钩,督促其自觉约束安装行为,在出现问题时也能及时追究到人,进行及时补救;最后,要优化安装工程施工现场管理制度,由化工企业的工程监管部门组织专门的工作小组,采用定期审核与不定期抽查相结合的方式,实现对安装状态的有效把握,及时为其中存在的不规范行为提出纠正,避免在投入使用后造成更大的损失[2]。
2.3 进一步完善质量监管制度
在项目建设中,业主单位对项目安装质量主要拜托监理单位监督,但在实际工作中,监理单位和施工单位并不能对所有质量问题都及时处理,为了确保工程质量,业主单位设立质量管理部门或专职质量管理人员,直接监督施工和监理单位的质量行为,有利于主动控制安装质量,更好地完善质量监视组织。施工单位要保证安装工程质量,应建立对应的质量管理制度,由项目分管副经理、项目技术负责人和质量检查部组成该项目质量安全体系,专人负责施工质量、现场监督和检测及核验记录,权责结合,分工明确,制定奖罚分明的岗位责任制,对质量管理到位的人员予以通报及物质奖励,对违反工程质量管理制度的人,予以不同程度的教育和罚款,严重的追究责任并处理,使质量管理贯穿施工全过程,提高现场管控能力。
2.4 提高工作人员的职业素养
在化工机械设备安装工程的质量控制中,工作人员是质量控制的重要基础,包括设备安装人员和工程管理人员。因此,为了保证化工机械设备安装工程的质量,还需要不断提高工作人员的操作技术和综合水平,对于设备安装人员要加强培训,通过定期的培训计划使其能够充分认识施工安全、施工制度、安装流程等方面的内容。而对于管理人员,要不断提升自身的职业素养,合理规划工程进度,优化人员配置,确保每个人员在相应的岗位发挥作用的同时,加强安装过程中技术操作的调控,保证化工机械设备的准确的安装,达到安装工程的技术要求,从而保证设备后续的正常使用[3]。
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