引言

在经济社会发展中，化工生产作为重要产业之一，再加上化工生产中的部分生产材料，都是由能源中提炼而来，并且这些能源都属于不可再生能源。尤其在物质飞速发展的当今社会下，如何开发和利用化工能源，成为当今社会“热议”的话题之一。也就是说，只有解决能源问题，才能推动我国工业实现可持续发展。

1 化工生产中能源开发利用的现状

近几年来，我国部分化工企业在生产中的能源开发利用，都在实际工作中存在诸多问题。现如今化工生产已经从最初的单一化生产模式，转变成为多元化的生产模式，这种转变代表着各项生产工作都与能源消耗有着直接联系。基于此，针对化工生产中能源开发利用存在的问题，展开以下分析：第一，缺少能源储量，且人均占有率低。伴随我国社会经济的飞速发展，部分地区都存在能源不足的问题，由于能源不足促使工业生产受到影响，再加上我国社会经济发展也需要有充足的能源提供支撑，所以，我国经济增长和能源利用之间具有密切联系。也就是说，解决能源开发利用问题，是目前现代社会发展中的核心；第二，能源开发利用率比较低。纵观化工企业生产现状可看出，部分化工企业已经对能源开发利用加大了重视，但在实际生产期间，还是在技术方面存在问题，不仅会出现能源利用率低的问题，还会产生严重的资源浪费[1]。此外，先进的化工生产手段和方式，也是提高能源利用率的关键，同时还会关系到企业经济效益的提高。针对此，应在提高能源利用率的基础上，完善我国工业生产的技术工艺；第三，对生态环境造成的影响。一般情况下，能源在开发的过程中，或多或少的都会人类的生存环境，以及国家的社会经济发展造成影响。特别是在众多资源中的煤炭资源，该资源的开发利用除了会对空气质量造成影响以外，还会对土地资源和森林资源造成破坏，最终导致我国生态环境处于恶劣情势下。

2 提高化工生产中能源开发利用率的途径

基于现代化发展背景下，要想提高化工成产中能源开发利用率，可以从以下几个方面入手，分别是提高能源勘测技术水平、优化能源使用技术等。第一，在化工企业生产的过程中，适当提高勘察水平和技术要求，同时还要优化能源的经济开发区，如东海和南海的石油等，同时还要增加能源的储备；第二，对现有的能源使用技术实现优化，进而提高能源的开发利用率。众所周知，化工生产的生产工艺，会在一定层次上对能源利用率造成影响，所以为有效提升能源利用率，应对能源管理的科学性和合理性进行强化，进而提高能源的利用率；第三，做好能源结构的调整工作。在能源结构中煤炭资源所占比例较高，这种能源会对生态环境造成直接影响，而且根据近几年我国能源结构现状可看出，在实际工作中存在诸多严重的问题。所以，需要相关人员对现有的能源结构实现调整，进而开发出更多的可再生资源[2]。此外，还要对煤炭的开发进行有效控制，可以通过引进先进技术等方式，加强对煤炭资源的利用，从而解决污染问题。

3 化工生产中能源开发利用的重要方式

在化工生产的过程中，能源开发利用的方法包含以下几点：第一，促进化工产品实现多样化发展。在化工生产的过程中，工作人员应当根据能源具备的特性，制造出不同用途和他性能的化工产品，所谓不同用途和性能的化工产品，指的就是运用相同的原料，但运用多样化的生产路线进行生产，进而生产出不同的化工产品。或者还可以通过使用同一种产品，根据原料的不同和其具有的特殊性实现连接，以此来提高能源利用率，有效推动能源特性实现多样化和完善化发展；第二，坚持可持续发展原则。基于现代化发展背景下，要想提高化工企业生产中的能源开发利用率，就需要化工企业能遵循可持续发展和循环发展的原则，让化工产品生产过程更具多元化、综合化和科学化。与此同时，还需要根据当今时代发展需求，结合生产过程的综合化和实际情况，确保资源得到充分利用，进而发挥出能源具有的特性，促使“副产物”和“废品”能够成为产品。除此之外，化工厂还应当与不同的化工厂之间搭建联系，进而发挥出不同化工厂的能动性，以及企业的经济效益；第三，实现精细化的化工产品生产。在化工生产的过程中，工作人员应当在实际工作中，尽可能地让化工产品实现多样化和精细化发展，并利用技术含量的提高和加工工艺的创新，有效提高化工生产中的能源利用率和企业经济效益[3]。与此同时，化工企业还需要有效开发多功能资源利用率，并调动化工生产的技术能动性。除此之外，化工企业还要把化工产品做得更加精细，进而在原子水平的基础上实现合成，其目的在于推动化工生产实现更加环保和节能发展；第四，健全管理体系。伴随我国工业的飞速发展，只有在化工生产中制定科学、完善的管理体制，才能规范开发与利用相关资源。比如：化工企业可以通过定期组织培训的方式，提高工作人员的素质和技能，并确保企业内部人力资源得到充分运用。

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